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电力钢管杆焊接制作过程达到理想状况

日期:2017-11-19


   电力钢管杆焊接制作过程达到理想状况,对于钢管的焊接有独特的认识以及较高的技术要求,电力钢管杆的制作过程中考虑了钢管在载荷作用下,电力钢管杆主要受横向弯矩和剪力的共同作用。钢管的焊缝在这种合力作用下,有效应力的折减系数较大,容易产生应力集中,所以杆身的横向焊缝容易断裂,应尽量减少避免横向的焊缝产生。

  值得注意的是,由于现场焊接的客观条件比较差,人为因素不能控制,电力钢管杆的现场焊接对于电力线路的安全危害极大,其中原因是多方面的,首先钢管杆在对接时,因钢管段的重量及环境影响,不能达到理想对接,从而导致两段钢管杆不在一条直线上。
  现场焊接技术工艺不能达到理想要求,只能在钢管杆外表焊接,不能对钢管杆内部处理,直接导致钢管杆的刚度受到较大影响。对电力钢管杆的焊接防腐处理困难,尤其是内部防腐,一旦处理不得当,很容易腐蚀钢体内部,直接影响了钢管杆的强度。益明电力器材有限公司为避免以上条件影响钢体,电力钢管杆严谨现场焊接。
  电力钢管杆焊接制作过程达到理想状况,现代城市改造和环境保护,是开始实行电力钢管塔要克服的重要外在因素之一,其它土地资源,农业条件也受到了一些影响,而普通的电力塔又会受到酸雨等易老化因素影响,所以使用新技术刻不容缓,因此安全节能的电力钢管塔出现了,这种电力塔有利环保,占地少,安全系数高,成为了自立杆等老电力架的更新换代最好产品。